Związek Pracodawców Polska Miedź oraz partner merytoryczny Balluff zapraszają na webinar
"Jak zarobić na digitalizacji - Monitoring maszyn i procesów. Mieć czy nie mieć?"
w ramach Akademii Rozwoju Przemysłu 4.0
12 kwietnia (środa) 2023 roku, g. 10:00 - 11:30
Webinar na platformie ZOOM. Udział w webinarze jest BEZPŁATNY. Wystarczy się zarejestrować, aby otrzymać dostęp do udziału w wydarzeniu.

Rejestracja na spotkanie: https://forms.gle/tHvsgeA8yNh9bpQW7

Na dzień przed wydarzeniem osoby zarejestrowane otrzymają link do spotkania.
Serdecznie zapraszamy!

Przedsiębiorcy działający w obszarze produkcji i usług, organizacje biznesowe, jednostki samorządowe, instytucje, stale monitorują procesy biznesowe i produkcyjne, udoskonalają je, optymalizują koszty. To nieodzowny element gry rynkowej, budowania przewagi konkurencyjnej.

Mały krok może uczynić kolosalną zmianę. Rewolucja technologiczna zmienia naszą rzeczywistość, pomaga w rozwoju, pozwala na zintegrowanie systemów produkcyjnych i metod świadczenia usług.

Cyfryzacja procesów obejmuje wszystkie aspekty działania organizacji. Pozwala zwiększyć produktywność działalności oraz wygenerować oszczędności. Dzięki automatyzacji procesów biznesowych możesz przenieść swoją organizacji na kolejny poziom i uwolnić jej potencjał. Technologie te mogą wydatnie wpływać na efektywność działań biznesowych, produkcyjnych czy organizacyjnych.
Cyfryzacja w monitorowaniu zasobów to sposób na optymalizacje kosztów.

Monitorowanie stanu maszyn - czym jest i dlaczego warto monitorować kondycję maszyn? Jak przy zaangażowaniu niewielkich środków rozpocząć gromadzenie i analizę danych o procesach logistycznych w celu optymalizacji buforów i realizowaniu dostaw na żądanie? Jak dzięki automatyzacji i cyfryzacji przyspieszyć rozwój firmy i zwiększyć jej konkurencyjność? Jak sprawić, by innowacje przynosiły oszczędności?

Tego dowiecie się podczas spotkania.

System do monitoringu maszyn i procesów pozwala przewidywać awarie i oszczędzać media. Jest to 6. zmysł dla człowieka, pozwalający na diagnostykę i monitoring wszelkiego typu maszyn i urządzeń. Technologia ta daje możliwości „słuchania tego, co mówią do nas maszyny, co im dolega, kiedy się zepsują” i analizy zużycia mediów.

Korzyści z wdrożenia to:
- Zmniejszenie kosztów utrzymania ruchu,
- Kontrola nad przestojami urządzeń i linii produkcyjnych,
-  Informacje o zbliżających się awariach,
- Monitoring mediów w celu optymalizacji procesów i wykrywania marnotrawstw.

Dla kogo:
- Menedżerowie i kadry zarządzające (CEO, COO, CTO);
- Dyrektorzy IT, Dyrektorzy ds. produkcji, Dyrektorzy finansowi;
- Menedżerowie działów rozwoju i innowacji, planowania i zarządzania procesami;
- Szefowie i pracownicy działów utrzymania ruchu;
- Menedżerowie i specjaliści odpowiedzialni za realizację procesów biznesowych w firmach;
- Menedżerowie projektu
- Liderzy zmian, Innowatorzy, Eksperci technologiczni.

Główne tematy:
- Nowoczesne rozwiązania w dziedzinie monitorowania pracy maszyn i przewidywania potencjalnych awarii;
- Monitoring procesów;
- Poprawa wydajności produkcji oraz efektywności usług;
- Budowanie i rozwój kompetencji cyfrowych w przedsiębiorstwach, organizacjach, instytucjach;
- Gospodarka 4.0, przemysł przyszłości, innowacje: korzyści, potencjał i wyzwania.

Klika faktów:
Monitorowanie stanu maszyn i procesów
- To jeden ze sposobów na realizację predykcyjnej strategii utrzymania ruchu.
- Dostarcza niezbędne dane dla optymalizacji procesów, analizy oraz podejmowania decyzji biznesowych.
- Zapewnia bezpieczeństwo eksploatacji, dostępność oraz trwałość i niezawodność maszyn i urządzeń.

Systemy kontroli stanu technicznego i ich komponenty przyczyniają się do wydajnej i bezawaryjnej pracy maszyn i urządzeń w przemyśle. Dzięki zastosowaniu czujników można zapobiec zakłóceniom w procesie produkcji spowodowanym nieplanowanymi przestojami.

Czujniki monitorujące (np. czujniki temperatury, ciśnienia, poziomu, wibracji) dostarczają dane na temat stanu instalacji. Analiza tych danych jest kluczowa w planowaniu i optmalizacji przeglądów maszyn. Monitorowanie stanu pozwala na szybsze wykrywanie zmian, takich jak zużycie poszczególnych komponentów, oraz lepszą koordynację konserwacji maszyn.

Co może powodować brak monitoringu stanu maszyn?
- Bez stałej kontroli nie posiadamy danych do optymalizacji produkcji i kosztów.
- Nieoczekiwane awarie ograniczają wydajność maszyn i wpływają na zmniejszenie wskaźnika OEE.
- Nieplanowane przestoje utrudniają sprawne zarządzanie produkcją i są powodem strat finansowych.
- Problemy jakościowe wpływają negatywnie na efektywność produkcji.

Sednem fabryki przyszłości jest inteligentna komunikacja pozwalająca na przesyłanie danych z maszyn oraz linii produkcyjnej i udostępnianie ich - gdy tylko jest to potrzebne - centralnej jednostce w celu dalszego przetwarzania, dzięki temu masz możliwość monitorowania czujników, maszyn i wydajności systemu. Pozyskane w ten sposób informacje mogą być zastosowane na wszystkich poziomach produkcji, a dzięki chmurze wykorzystane nawet poza zakładem, co daje Ci możliwość zapobiegania usterkom zanim one wystąpią. Umożliwia to maksymalną elastyczność, zapewnia wysoką efektywność oraz pozwala na uzyskanie nadzwyczajnej produktywności.

Prosimy o potwierdzenie obecności do dnia 11 kwietnia 2023 r. Rejestracja zostanie zamknięta o 12:00.
Szczegółowy program oraz informacje na temat Prelegentów znajdziecie pod linkiem
https://pracodawcy.pl/monitoring-maszyn-i-procesow/

Masz pytanie? Napisz do nas: szkop@pracodawcy.pl